無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)是指在一個(gè)設(shè)備中完成上述的過(guò)濾、洗滌和干燥三項(xiàng)工序，即從結(jié)晶固液懸浮液進(jìn)料到原料干燥后自動(dòng)排出的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程均在一個(gè)容器內(nèi)完成，使原料藥生產(chǎn)設(shè)備的總數(shù)減少，縮小廠房面積，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少藥品受到污染或混淆的可能。

 

　　下面咱們來(lái)了解下無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)的完整使用方法：

 

　　首先無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)在靜止?fàn)顟B(tài)下物料通過(guò)進(jìn)料管由噴淋裝置進(jìn)入罐內(nèi)，進(jìn)行進(jìn)料、反應(yīng)、濃縮、結(jié)晶等工序，整個(gè)罐體底部設(shè)計(jì)為圓錐形，罐內(nèi)無(wú)明顯死角。在密閉狀態(tài)下，通過(guò)攪拌葉15的旋轉(zhuǎn)對(duì)物料不斷翻動(dòng)，能使物料在反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮的過(guò)程中更均勻。

 

　　攪拌葉的形式可以根據(jù)物料與工藝要求配置不同的葉片，攪拌轉(zhuǎn)速則通過(guò)變頻器設(shè)置，也可用調(diào)速減速機(jī)手動(dòng)調(diào)速。

 

　　同時(shí)，攪拌器由防爆電機(jī)經(jīng)過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，電源由主軸一端通過(guò)防爆箱3順著旋轉(zhuǎn)罐體圓錐面引入。其中，設(shè)備的控制面板亦采用防爆設(shè)計(jì)，并通過(guò)機(jī)械密封達(dá)到*的密封性能，保證操作在嚴(yán)格無(wú)菌條件下進(jìn)行。

 

　　在反應(yīng)過(guò)程中可擺動(dòng)錐體，以達(dá)到攪拌更均勻的效果。同時(shí)，在進(jìn)行這幾道工序時(shí)，罐體可以加熱或冷凝，根據(jù)不同物料和工藝要求在夾套內(nèi)通入不同的熱交換介質(zhì)來(lái)控制所需溫度。

 

　　進(jìn)行濃縮與結(jié)晶后，罐體轉(zhuǎn)動(dòng)180°進(jìn)入抽濾階段。關(guān)閉攪拌器，接上抽真空接口，抽真空接口上帶有快開接口，從快開接口2通入氮?dú)猓瑢?duì)濾餅壓濾或接上抽濾進(jìn)行抽真空抽濾，使固液在密封的情況下進(jìn)行分離，其抽濾所用的燒結(jié)網(wǎng)可采用燒結(jié)網(wǎng)或四氟燒結(jié)過(guò)濾板、濾布等，并可以拆卸。

 

　　抽濾結(jié)束后，通過(guò)進(jìn)料管由噴淋裝置通入洗滌液，轉(zhuǎn)動(dòng)罐體，啟動(dòng)攪拌器，讓物料進(jìn)一步純化。也可不轉(zhuǎn)動(dòng)罐體，只通過(guò)噴淋裝置噴入洗滌液，對(duì)物料浸泡、洗滌、純化。純化到要求后，將有燒結(jié)網(wǎng)的一端朝下，進(jìn)行再一次壓濾式過(guò)濾。

 

　　洗滌、抽濾結(jié)束后，在抽濾快開接口7通入正壓空氣或氮?dú)猓创禐V餅，使濾餅和過(guò)濾板脫離，再轉(zhuǎn)動(dòng)錐體，啟動(dòng)破碎裝置。此時(shí)，濾餅轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中接觸到破碎裝置即可粉碎，以防止在回轉(zhuǎn)式干燥過(guò)程中濾餅成團(tuán)結(jié)塊。同時(shí)，在夾套內(nèi)通入熱源，并在抽真空口進(jìn)行抽真空干燥，直達(dá)到干燥要求的指標(biāo)。