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筒錐過濾洗滌二合一

描述:筒錐過濾洗滌二合一
無(wú)錫雙瑞研發(fā)的高效筒錐式過濾洗滌二合一,頂蓋、筒體及錐球型殼體通過法蘭相互連接形成封閉的容器,攪拌驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)中心軸及螺旋攪拌裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)物料實(shí)現(xiàn)攪拌作業(yè);在容器外側(cè)壁的過濾裝置能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行過濾,濾液穿過過濾裝置被濾液收集板收集,并通過濾液出口排出筒體。容器底部的錐球型殼體配合與錐球型殼體的球面結(jié)構(gòu)內(nèi)表面貼合的底攪拌裝置,可使得容器內(nèi)的物料不存在操作死角,使得攪

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間

    2024-03-12
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品牌雙瑞機(jī)械產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新

筒錐過濾洗滌二合一

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    目前醫(yī)藥行業(yè)中廣泛應(yīng)用的過濾洗滌二合一設(shè)備,由于其內(nèi)部采用平板式燒結(jié)網(wǎng)過濾,通過內(nèi)部攪拌器的升降和旋轉(zhuǎn)的雙重作用,將內(nèi)部固體殘留物排出機(jī)外,但常規(guī)的裝置不僅過濾效果差、還極易出現(xiàn)濾液滲漏。而且濾餅太厚,無(wú)法快速的將濾液排出,且還不便于操作者對(duì)裝置清理*,還容易出現(xiàn)濾液滲漏浪費(fèi)的情況。


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    無(wú)錫雙瑞研發(fā)的高效筒錐式過濾洗滌二合一,頂蓋、筒體及錐球型殼體通過法蘭相互連接形成封閉的容器,攪拌驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)中心軸及螺旋攪拌裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)物料實(shí)現(xiàn)攪拌作業(yè);在容器外側(cè)壁的過濾裝置能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行過濾,濾液穿過過濾裝置被濾液收集板收集,并通過濾液出口排出筒體。容器底部的錐球型殼體配合與錐球型殼體的球面結(jié)構(gòu)內(nèi)表面貼合的底攪拌裝置,可使得容器內(nèi)的物料不存在操作死角,使得攪拌更均勻,且不會(huì)造成物料的浪費(fèi)。


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    錐形過濾洗滌二合一 工作原理

    筒錐式過濾洗滌二合一的錐體或筒體內(nèi)設(shè)置有多層孔板及過濾介質(zhì)疊合而成過濾裝置,內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸和變角度變導(dǎo)程螺旋攪拌裝置,在過濾時(shí)對(duì)物料進(jìn)行攪拌、提升和刮料操作,在卸料時(shí)自動(dòng)推出濾餅。本機(jī)可進(jìn)行真空過濾或加壓過濾,在過濾過程中,機(jī)內(nèi)刮刀不斷把濾網(wǎng)上的濾餅刮下,使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾,過濾速率很高。

    物料如需洗滌,可先將料漿在機(jī)內(nèi)濾干,然后加入洗滌液,利用機(jī)內(nèi)刮刀、攪拌器及擠壓螺旋等的旋轉(zhuǎn)攪拌,使濾餅再漿,這時(shí)再通過加壓或抽真空的方法把再漿料過濾成濾餅。這樣反復(fù)多次再漿過濾,可把物料*進(jìn)行洗滌,終再把濾餅全部擠出機(jī)外。

    (1) 壓濾或真空過濾

    將上游反應(yīng)釜或結(jié)晶設(shè)備產(chǎn)生的固液混合物晶漿放料到二合一設(shè)備罐體內(nèi),打開下部濾液出口,在設(shè)備內(nèi)通入壓縮空氣或氮?dú)獾葰怏w,對(duì)經(jīng)過反應(yīng)的固液混合物進(jìn)行加壓過濾,直到把機(jī)內(nèi)物料壓干。也可在濾液出口抽真空,對(duì)物料進(jìn)行真空過濾,直到把濾液抽干為止。過濾時(shí)可使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),對(duì)物料進(jìn)行提升,并使空心螺帶在旋轉(zhuǎn)時(shí)限制濾餅層的厚度,使物料在薄的濾餅層條件下進(jìn)行過濾,以提高過濾速率。對(duì)于易過濾的物料,過濾時(shí)可不攪拌,直接把物料濾干。

    (2) 可多次洗滌過濾

    有些物料過濾完以后,還要進(jìn)行多次洗滌。反應(yīng)過濾干燥多功能機(jī)用于對(duì)物料的反復(fù)多次洗滌是理想的設(shè)備。物料在機(jī)內(nèi)壓干后,可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌,對(duì)濾餅進(jìn)行均勻再漿,再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠,可進(jìn)行多次洗滌,這時(shí)重復(fù)上述步驟多次即可,操作方便,勞動(dòng)強(qiáng)度很低。

    以上述方法對(duì)物料進(jìn)行洗滌,我們稱之為間歇洗滌法。由于每次是把物料壓干后再加洗滌液進(jìn)行洗滌,因而操作時(shí)雖然開關(guān)閥門次數(shù)多一點(diǎn),但用的洗滌液較少。該機(jī)也可對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)洗滌,即把洗滌液用泵或其它方法連續(xù)壓入,利用洗滌液的壓力進(jìn)行過濾,空心軸和空心螺帶則不斷地?cái)嚢瑁瑸V液從濾液出口連續(xù)排出,直至達(dá)到洗滌要求為止,后再把濾餅壓干。這種連續(xù)洗滌的方法,一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多,但操作更方便。


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    錐形過濾洗滌二合一 性能特點(diǎn)

    (1) 全封閉系統(tǒng),操作環(huán)境相當(dāng)好,特別適用于處理有毒、易燃、易爆的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的食品生物制品、藥品和生物制品等的過濾洗滌。

    (2) 連續(xù)操作,勞動(dòng)強(qiáng)度很低。操作彈性大,能通過調(diào)整過濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導(dǎo)程等調(diào)節(jié)操作周期,使之適應(yīng)工藝條件的變化。

    (3) 既能濃縮,又能壓濾。特別是需要對(duì)物料進(jìn)行洗滌時(shí),可先對(duì)物料進(jìn)行濃縮,并在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行*地洗滌,后再壓濾,這樣可減少物料的搬運(yùn),減少浪費(fèi),洗滌時(shí)不用再漿,加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量很高。

    (4) 該機(jī)可在過濾介質(zhì)表面形成很薄的濾餅或者在無(wú)濾餅條件下進(jìn)行過濾,單位過濾面積上的過濾速率很高,因此設(shè)備小而緊湊。

    (5) 可對(duì)物料進(jìn)行方便的反復(fù)多次過濾、洗滌,使多個(gè)單元設(shè)備的作用在這一臺(tái)機(jī)上完成,從而使設(shè)備成本、占地面積、勞動(dòng)強(qiáng)度、能耗等都大大降低。同時(shí)筒錐式過濾洗滌二合一時(shí)特別適合洗滌要求高,需反復(fù)多次再漿洗滌過濾的物料,且可節(jié)省洗滌液。

    (6) 使物料在較高的壓力下進(jìn)行加壓過濾,也可進(jìn)行真空抽濾。過濾機(jī)外部加夾套,對(duì)物料進(jìn)行加熱、冷卻或保溫過濾,以滿足各種工藝條件的要求。



錐形過濾洗滌二合一 技術(shù)參數(shù)表


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錐形過濾洗滌二合一 設(shè)備安裝照片


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