聚四氟乙烯樹脂PTFE酸中和過濾洗滌二合一、聚四氟乙烯樹脂PTFE酸中和反應(yīng)過濾洗滌二合一

     低分子量聚四氟乙烯的分子量一般是高分子量四氟乙烯的1/100，它可以很好地與基體材料混合，從而賦予基體材料一定的四氟乙烯的特性。在塑料、油墨、涂料、潤滑油( 脂) 中作為添加劑使用，用于改善基體材料的不粘性和耐磨性。在熱塑性塑料，彈性體以及熱固性塑料中，它可以提高材料的耐磨性，不粘性，降低表面摩擦系數(shù)。在油墨中，尤其在高質(zhì)量油墨中，它可以幫助提高表面光澤度，增加耐磨性，減少堵塞。在不粘涂料和耐磨涂料中，它提高涂層的不粘性，降低摩擦系數(shù)，提高防腐性，耐磨性。

     與高分子量四氟乙烯不同，低分子量聚四氟乙烯的制備過程中通常需要使用有害環(huán)境的有機物作為分子量調(diào)節(jié)劑并使用有機溶劑。常規(guī)的低分子量聚四氟乙烯樹脂采用乳液聚合方法，以去離子水為聚合介質(zhì)、全氟辛酸銨為分散劑，以二氯甲烷為鏈轉(zhuǎn)移劑，四氟乙烯單體在過硫酸鹽為引發(fā)劑的引發(fā)下聚合，所得聚合液經(jīng)凝聚、連續(xù)干燥而得低分子量聚四氟乙烯樹脂，該方法能制備出水乳型穩(wěn)定性優(yōu)的低分子量PTFE樹脂。

     (1) 常規(guī)工藝使用了全氟辛酸銨作為乳化劑，其難于降解，且可能對人體有害，需要替代；

     (2) 使用了鏈轉(zhuǎn)移劑二氯甲烷。該品有麻醉作用，主要損害中樞神經(jīng)和呼吸系統(tǒng)，對皮膚及黏膜有刺激性。

     (3) 使用有機化合物分子量調(diào)節(jié)劑。采用這種反應(yīng)介質(zhì)不可避免地對環(huán)境和操作人員產(chǎn)生不利影響，并且有機化合物分子量調(diào)節(jié)劑也會對zui終產(chǎn)物的性能產(chǎn)生影響。

筒錐式過濾洗滌二合一解決低分子量聚四氟乙烯樹脂無機酸中和工藝的技術(shù)研究

     低分子量聚四氟乙烯樹脂的制備新工藝不使用全氟辛酸及其鹽、不加入鏈轉(zhuǎn)移劑、無需高溫或者輻射方法，從而在制備樹脂過程中不會對操作人員身體產(chǎn)生危害。分子量為3～60萬的低分子量聚四氟乙烯樹脂的制備方法包括如下步驟：

     (1) 聚四氟乙烯分散體制備

     在水和500～5000ppm含氟表面活性劑、200～1000ppm 羧酸或其鹽、100～1000ppm陰離子非氟化表面活性劑的存在下在60～100℃的溫度、1.5～2.8MPa的壓力下聚合四氟乙烯單體2～3小時，得到的聚四氟乙烯分散體；

     (2) 低分子量聚四氟乙烯樹脂制備

     在低分子量PTFE的水性分散液中加入硝酸，通過施加劇烈的機械剪切力，使聚合物凝析，凝聚出聚四氟乙烯樹脂；

    (3) 筒錐式過濾洗滌二合一無機酸中和工藝

     在筒錐式過濾洗滌二合一中，將得到的濕潤狀態(tài)的粉末中和水洗后，濾出低分子量的聚四氟乙烯樹脂高純度粉末。

    (4) 低分子量聚四氟乙烯樹脂干燥工藝

     用低分子量聚四氟乙烯樹脂專用干燥機烘干濾餅，由此得到低分子量PTFE的粉末。

聚四氟乙烯樹脂除鹽過濾洗滌二合一  性能優(yōu)勢

     筒錐式過濾洗滌二合一的錐體或筒體內(nèi)設(shè)置有多層孔板及過濾介質(zhì)疊合而成過濾裝置，內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸和變角度變導(dǎo)程螺旋攪拌裝置，在過濾時對物料進(jìn)行攪拌、提升和刮料操作，在卸料時自動推出濾餅。本機可進(jìn)行真空過濾或加壓過濾。在過濾過程中，機內(nèi)刮刀不斷把濾網(wǎng)上的濾餅刮下，使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾，過濾速率很高。

     低分子量聚四氟乙烯樹脂無機酸中和工藝可先將料漿在機內(nèi)濾干，然后加入洗滌液，利用機內(nèi)刮刀、攪拌器及擠壓螺旋等的旋轉(zhuǎn)攪拌，使濾餅再漿，這時再通過加壓或抽真空的方法把再漿料過濾成濾餅。這樣反復(fù)多次再漿過濾，可把物料*進(jìn)行洗滌，zui終再把濾餅全部擠出機外。

     (1) 全封閉系統(tǒng)，操作環(huán)境相當(dāng)好，特別適用于處理有毒、易燃、易爆的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品生物制品、藥品和生物制品等的過濾洗滌。

     (2) 連續(xù)操作，勞動強度很低。操作彈性大，能通過調(diào)整過濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導(dǎo)程等調(diào)節(jié)操作周期，使之適應(yīng)工藝條件的變化。

     (3) 既能濃縮，又能壓濾。特別是需要對物料進(jìn)行洗滌時，可先對物料進(jìn)行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行*地洗滌，zui后再壓濾，這樣可減少物料的搬運，減少浪費，洗滌時不用再漿，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量很高。

     (4) 該機可在過濾介質(zhì)表面形成很薄的濾餅或者在無濾餅條件下進(jìn)行過濾，單位過濾面積上的過濾速率很高，因此設(shè)備小而緊湊。

     (5) 可對物料進(jìn)行方便的反復(fù)多次過濾、洗滌，使多個單元設(shè)備的作用在這一臺機上完成，從而使設(shè)備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。同時筒錐式過濾洗滌二合一時特別適合洗滌要求高，需反復(fù)多次再漿洗滌過濾的物料，且可節(jié)省洗滌液。

     (6) 使物料在較高的壓力下進(jìn)行加壓過濾，也可進(jìn)行真空抽濾。過濾機外部加夾套，對物料進(jìn)行加熱、冷卻或保溫過濾，以滿足各種工藝條件的要求。

無錫雙瑞筒錐式過濾洗滌二合一全密閉操作，攪拌更均勻，可反復(fù)多次中和過濾，不會造成物料的浪費。低分子量聚四氟乙烯樹脂的制備新工藝不使用全氟辛酸及其鹽、不加入鏈轉(zhuǎn)移劑、無需高溫或者輻射方法，從而在制備樹脂過程中不會對操作人員身體產(chǎn)生危害。

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